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加氣塊生產設備的使用越來越普遍。有些廠家技術人員少，不知道如何處理一些生產問題。舉例來說，坯料的下沉和硬化常常讓很多廠家和廠家感到困惑。面對這個問題，我們應該如何解決？

漿料氣化作業完成后，坯料進入中間階段，坯料下沉破裂。這是因為不利的水對材料的比率、不可接受的水泥和石灰質量以及過低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置也有胚體未硬化的外觀。坯料硬化時間過長，不能在短時間內切割。推測石灰過多、水泥用量過少、數據合并復雜，胚胎外觀變硬。

為了防止坯料硬化，可以采用適當的方法。可改變水泥用量，改善水泥質量，調節環境溫度，改善固定工藝。此外，如果用石灰和石膏研磨，胚體不會變硬。

加氣塊磚生產設備坯料的沉降和硬化是由于同一模具坯料的硬化程度不同。坯料靜止時，由于坯料散熱速度過快，模具外表面溫度高或低，坯料硬化程度不同。基于常識，我們可以推溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設備的不均勻硬化是硬化外觀不足的先兆，但也被認為是硬化不足。所以我們別注意。如果模具的中等硬度用作切口的中間，可能會出現裂紋。